水代法和压榨法制作芝麻油各有什么优缺点？小磨香油主要采用“水代法”生产其特点是将水混入毛油中搅拌，使毛油中的磷脂与水结合沉淀，与油分离，得到精制的食用油。按提取方法一般分为压榨法、压滤法、水代法，小磨香油是传统工艺水代法制作的芝麻油，该方法使用优质饮用水轻松分离油胚，在提油过程中不需要任何化学溶剂，因此没有化学溶剂残留。
原油的主要成分是甘油三酯的混合物(俗称中性油)。原油中除了中性油，还含有非甘油酯类物质(统称为杂质)，大致可分为三类:机械杂质、脂溶性杂质、水溶性杂质。不能直接用。精制的目的是除去固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、树胶、蜡、色素、气味等。载于植物油食用油精炼设备按工作原理可分为间歇精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。
菜籽油水化温度应为60℃和100℃。拌入油中即可【从浑浊到片状，像豆腐花纹】。估计油温低或混合不好，为-1/小时。有条件的企业，最好使用过热蒸汽。在蒸炒过程中，磷脂和胶体物质一般不经过水化、碱炼、脱色、脱腥。2、有谁知道大豆油 水化的?
绝对水化。一级大豆油在零下5度会凝固，因为油的‘油’指的是液体部分，‘脂肪’指的是固体部分；油脂会随着温度的变化而发生可逆的变化(即形态的变化)。此外，由于精炼过程中杂质、水分、游离脂肪酸等成分被从油中去除，油的粘度降低，抗冻性相对较差。同时，大豆油长时间低温放置，会使‘油’逐渐转化为‘脂肪’，甚至冻结，这是正常的物理变化，不影响油的品质和食用。
本发明提供一种待挤出的花生。油菜籽和豆类精炼毛油加工技术入食用油。其特征在于将水混入毛油中并搅拌，使毛油中的磷脂与水结合沉淀并与油分离，得到精制的食用油。在精炼过程中，应严格控制含水量、油温、水温和搅拌器转速。与碱炼法相比，该精炼方法提高精油率7-17%，降低成本7.6-19%。食用油精炼设备按工作原理分为间歇式精炼设备、半连续式精炼设备和全连续式精炼设备。
4、急求压榨大豆油的 水化方法亲爱的你，你渴望榨豆油水化方法是低温水化(2030度)W(.051)X中温水化(6065)(8595℃)W(33.5)为加水量，X为毛油含胶量[摘要]急榨(6065℃) W(23)X高温水化(8595℃) W(33.5)XW是加入的水量，X是原油的胶质含量【答案】您好，亲爱的。如果我的回答对你有帮助，希望在你方便的时候给你点个赞。谢谢大家！
5、水代法和压榨法制作的香油的优缺点分别是什么?水代法:优点:有浓郁或明显的香油香味。健康和营养价值高。该方法使用优质饮用水轻松分离油胚，在提油过程中不需要任何化学溶剂，因此没有化学溶剂残留。同时，由于芝麻油比重较大，对人体有害的重金属也从芝麻油中析出，所以这种方法制备的芝麻油是完全健康的。小磨香油主要采用“水代法”生产，石磨的研磨过程是低温低压，过程温度只有6065℃，不会破坏香油中的芳香物质和功能性营养成分。
压榨法:优点:生产周期短，出油率高，机器大规模生产，减少人力物力。缺点:香味淡，是普通香油，没有浓浓的香油味，香油:在北方叫香油、麻油。它是从芝麻中提取的，有一种特殊的香味，所以被称为芝麻油，按提取方法一般分为压榨法、压滤法、水代法，小磨香油是传统工艺水代法制作的芝麻油。
